預(yù)拌砂漿空鼓開(kāi)裂該如何防治？
2019-07-16?作者：admin?閱讀量：
我們?cè)谑褂妙A(yù)拌砂漿施工時(shí)，當(dāng)然不希望在施工完后出現(xiàn)任何紕漏。但是預(yù)拌砂漿發(fā)生空鼓開(kāi)裂情況卻是很多用戶在進(jìn)行施工時(shí)難以避免的問(wèn)題。那到底有沒(méi)有一些有效的預(yù)防和防治措施呢?下面，就請(qǐng)大家隨我們洛陽(yáng)預(yù)拌砂漿廠家一起具體來(lái)了解一下吧!
1 抹灰前淋水、清理、修補(bǔ)墻面?zhèn)鹘y(tǒng)的抹灰砂漿的方法，是在前一日下班前把第二天要抹灰的墻面用水淋好，并清理干凈，墻面要修補(bǔ)完畢。而現(xiàn)在有部分施工操作在前一日并不淋水，墻面不清理，不修補(bǔ)。這樣做很容易造成墻面空鼓和開(kāi)裂。因?yàn)樯皾{在缺水的情況下，會(huì)中斷水化反應(yīng)，對(duì)砂漿的強(qiáng)度及粘結(jié)力就會(huì)產(chǎn)生影響。墻面不清理，不修補(bǔ)，會(huì)讓砂漿層和基層產(chǎn)生隔離，粘結(jié)力就會(huì)大幅降低，或者有的地方大，有的地方少，這樣就會(huì)因約束力過(guò)少或者不均衡導(dǎo)致抹灰層開(kāi)裂，甚至脫落，空鼓。2 抹灰厚度要適宜一次抹灰太厚或者干硬程度掌握不好非常容易出現(xiàn)施工性空鼓和開(kāi)裂及收縮性空鼓和開(kāi)裂。施工性空鼓是由于界面劑粗糙度不夠的同時(shí)工人在砂漿沒(méi)有收水之前搓壓造成砂漿層松動(dòng)，從而使砂漿層與界面劑之間產(chǎn)生剝離。收縮性空鼓是由于界面劑的粘結(jié)力低于由砂漿與基層的收縮率不一致導(dǎo)致的收縮應(yīng)力，從而造成的界面劑與基層產(chǎn)生剝離。在分層抹灰時(shí)，如果兩道工序之間時(shí)間間隔過(guò)短，打底的砂漿還沒(méi)有終凝就抹第二層砂漿，雖然形式上是抹兩次，實(shí)際上是一次抹面，也會(huì)因?yàn)樗苄允湛s等多種原因產(chǎn)生裂紋。
3 砂漿強(qiáng)度不能偏高砂漿的強(qiáng)度主要來(lái)源于膠泥材料，如果按照強(qiáng)度等級(jí)，水泥摻量過(guò)高，就會(huì)水化過(guò)快，水泥水化會(huì)產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對(duì)體積減少。前期水需求量大，早期強(qiáng)度高，如果淋水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)造收縮性成空鼓開(kāi)裂。
4 砂漿配合比不合理砂漿總的膠凝材料或者是水泥加摻合料不能超過(guò)400公斤每方。因?yàn)榉哿线^(guò)多，保水性好，收面嚴(yán)重滯后，砂漿相對(duì)收縮大，容易造成空鼓和開(kāi)裂。合理的配合比一般每立方砂漿膠凝材料控制在280-340kg之間，砂率控制在80%±5。(砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.4-2.7，含泥量3%以?xún)?nèi))按相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，合理配合比從源頭減少砂漿的收縮性，降低收縮率，防止收縮性空鼓開(kāi)裂。
5 外墻墻面分格墻面不分格是裂縫的主要原因。水泥的收縮率一般在3‰左右。如果墻面不分格或者分格太大，很容易收縮裂縫。因此，墻面必須分格，風(fēng)格面積越小越好。外墻施工時(shí)注意鋼絲網(wǎng)上面的掉的砂漿一定要清理干凈，否則會(huì)大大增加空鼓機(jī)會(huì)。
6 界面劑的要求界面劑的要求主要體現(xiàn)在兩個(gè)度。首先是粘結(jié)強(qiáng)度(按JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》中要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5Mpa);第二個(gè)是粗糙度(按照DBJ/T15-111-2016《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)管理規(guī)程》中附錄G 機(jī)械噴涂法界面砂漿施工及質(zhì)量驗(yàn)收中界面粗糙度測(cè)定方法，界面劑粗糙度宜為1.5mm)。
目前工地上常用的界面處理方式，還是用建筑膠水加水泥或者建筑膠水加水泥加少量的砂進(jìn)行界面拍毛。傳統(tǒng)的人工拍毛隨意性大，配料無(wú)準(zhǔn)確的配方，加上建筑膠水質(zhì)量不同，很難配制出穩(wěn)定良好的，具有粘結(jié)強(qiáng)度的界面劑。同時(shí)工人為了好施工，加快施工進(jìn)度，把界面劑調(diào)制成稀漿糊，拍毛效果又稀又平，起不到粗糙界面的效果，一撮就掉，沒(méi)有粘結(jié)強(qiáng)度的界面，容易引起大面積的空鼓開(kāi)裂，造成質(zhì)量事故。建議使用專(zhuān)業(yè)的界面劑機(jī)械噴毛，確保界面的粘結(jié)強(qiáng)度和粗糙度，防止抹灰層空鼓開(kāi)裂。
7 抹灰層的養(yǎng)護(hù)對(duì)已抹灰完成的墻面要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能太短，一般養(yǎng)護(hù)期為7天。但是工地上一般養(yǎng)護(hù)1-3天，這樣大大的增加了抹灰層開(kāi)裂的機(jī)會(huì)。
8 施工環(huán)境的差異預(yù)拌砂漿在不同的施工環(huán)境下，也會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。在通風(fēng)不良，潮濕的地下室施工，因?yàn)榧袅γ婧写罅康乃皾{里的水不易散發(fā)掉，砂漿初凝時(shí)間延長(zhǎng)。從而造成工人不能正常收面，往往容易造成砂漿收面垮漿或下墜，最終產(chǎn)生裂紋和空鼓。防止之類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生，只有在生產(chǎn)配合比做調(diào)整，讓砂漿保水性差，粘性一般，降低外加劑的摻量。施工墻面提前3-5天淋水。
以上就是對(duì)于洛陽(yáng)預(yù)拌砂漿空鼓開(kāi)裂問(wèn)題我們可以采取的一些預(yù)防和防治措施，大家了解了嗎?當(dāng)然，如果各位還想知道更多預(yù)拌砂漿知識(shí)，可以來(lái)我們企業(yè)官網(wǎng)直接咨詢(xún)我們。
